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        TPE彈性體片材擠出機_TPE彈性體片材生產線_佳德

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        TPE彈性體片材擠出機_TPE彈性體片材生產線_佳德螺桿作用: 、螺桿作用: 1)輸送作用(2)傳熱塑化物料(3)混合均化物料 螺桿各段作用: (1) 加料段:物料固態,為等深等距的深槽螺紋,利于吃料。長度:結晶較長,60% 左右;無定形較短,1025%。 (2) 壓縮段:起擠壓和剪切作用,物料由固體變為熔融態。逐漸減小,物料熔融程度 逐漸增大,末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長,熔融溫度范圍寬塑料,如 PVC,壓縮段為全長,熔融溫度范圍窄,如尼龍,壓縮段為 1個螺距。 (3) 均化段:進一步混合塑化,并定量定壓地輸送物料到機頭。螺距和槽深不變。較 小,利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的 2025%。熱敏性塑料,均化段短;7. 配方設計原理 7.1 實驗設備和原料原料:高密度聚乙烯(HDPE) ,低密度聚乙烯(LDPE) ,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) , 聚磷酸胺(APP) ,紅磷,季戊四醇,PE 蠟和抗氧劑。 儀器:雙螺桿擠出機,切粒機。 7.2 阻燃塑料配方(質量比) 阻燃塑料配方 質量比) 配方( 原料 HDPE LDPE EVA Mg(OH)2 APP 紅磷 季 戊 四醇 0 5 0 PE 蠟 抗 氧 劑 1010 0.5 0.5 0.5 配方 配方 配方 31)根據塑料的種類、配方設計及熔融指數,確定擠出溫度控制范圍及各段溫度。 (2)檢查擠出機的各部分,確認設備正常,接通電源,打開冷卻水、加熱,待各段預熱 到要求溫度時,再次檢查并趁熱擰緊機頭各部分螺栓等銜接處,保溫 10min 以上再加料。 (3)開動主機螺桿,待轉動正常后再開動喂料螺桿, 在轉動下先加少量塑料,注意進料 和電流計情況,待熔料擠出正常后,將擠出物用手(戴上手套)和鑷子慢慢引上冷卻牽引裝 置,同時開動切粒機切粒并收集產物。 (4)擠出平穩后,繼續加料,調整各部分,控制溫度等工藝條件,維持正常操作。 (5)觀察擠出料條形狀和外觀質量,記錄擠出物均勻、光滑時各段溫度等工藝條件,記 錄一定時間內的擠出量,計算產率,重復加料,維持操作 1h。 (6)實驗完畢,用物料洗機,先關閉喂料螺桿,等螺桿剩余物料清理完畢后關閉主機螺 桿,趁熱消除機頭中殘留塑料,關閉切粒機、冷卻水和電源。9. 注意事項1)熔體擠出前,任何人不得在機頭口模的正前方,擠出過程中,嚴防金屬雜質、小工 具等物落入料斗及進料口中。 (2) 清理設備時,只能使用鋼棒、銅制刀等工具,切忌損壞螺桿和口模等處的光潔表面。 (3) 擠出過程中,要密切注意工藝條件的穩定,不得任意改動,如果發生不正常現象, 應立即停機,進行檢查處理后再恢復實驗。 10. 實驗報告 (1)列出實驗用擠出機的技術參數。螺桿直徑、長徑比、電機功率、加熱功率、螺桿轉 速、產率。 (2) 報告實驗所用原料、配方及操作工藝條件,并計算擠出機產率。 (3)取樣測試熔融指數和力學性能。 (4)討論 結合試樣性能檢驗結果,

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